Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatua
Zehaztapena
Materiala:Elikagaien kalifikazioa SS 304 316, kobrea, etab
Forma:Forma biribila, forma angeluzuzena forma toroidala, forma karratua, forma obalatua beste forma berezi bat
Geruza:Geruza bakarra, geruza anitzekoa
Zer da sare sinterizatua?
Alanbre-sare sinterizatua geruza bakarreko altzairu herdoilgaitzezko alanbre txirikordadun sare anitz pilatuz egiten da, sinterizazio, prentsaketa, ijezketa eta beste prozesu batzuen ondoren, 1100 °C-ra hutsean tiro egin ondoren difusio eta soluzio solido bidez egiten da. .Iragazki material berria, erresistentzia mekaniko eta zurruntasun orokorrarekin.Geruza bakoitzaren alanbre-sareak erresistentzia baxua, zurruntasun eskasa eta sare forma ezegonkorra dituen desabantailak ditu, eta materialaren hutsunearen tamaina, iragazkortasuna eta erresistentzia ezaugarriak arrazoiz parekatu eta diseina ditzake, filtrazio zehaztasun eta filtrazio inpedantzia bikaina izan dezan., Erresistentzia mekanikoa, higadura erresistentzia, beroarekiko erresistentzia eta prozesagarritasuna, errendimendu orokorra, jakina, beste iragazki-material mota batzuk baino hobea da, hala nola metal-hautsa sinterizatua, zeramika, zuntza, iragazkia, etab.
Alanbre-sare sinterizatua maila ezberdinen eta alanbre-sare-egituren arabera sailkatzen da, batez ere bost geruzako alanbre-sare sinterizatua, geruza anitzeko metal-sare sinterizatua, zulatutako plaka sinterizatua alanbre-sare, zulo karratu sinterizatu alanbre-sare eta mat motako alanbre-sare sinterizatua barne.
Sare sinterizatuen ezaugarriak
1. Erresistentzia handia eta zurruntasun ona: Erresistentzia mekaniko eta konpresio erresistentzia handia du, prozesatzeko, soldadura eta muntaketa errendimendu ona eta erabiltzeko erraza.
2. Zehaztasun uniforme eta egonkorra: iragazketa-errendimendu uniforme eta koherentea lor daiteke iragazketa-zehaztasun guztietarako, eta sare ez da aldatzen erabileran zehar.
3. Erabilera zabaleko ingurunea: -200 ℃ ~ 600 ℃ tenperatura-ingurunean eta ingurune azido eta alkalinaren iragazketan erabil daiteke.
4. Garbiketa-errendimendu bikaina: kontrakorrontearen garbiketa-efektu ona, behin eta berriz erabil daiteke eta zerbitzu-bizitza luzea du (kontrako ura, iragazkia, ultrasoinua, urtzea, gozogintza eta abarrekin garbi daiteke).
Sinterizazio-ekoizpen-prozesuan hiru fase daude
1. Tenperatura baxuko erretzearen aurreko etapa.Etapa honetan, metala berreskuratzea, adsorbatutako gasa eta hezetasuna, deskonposizioa eta konformazio-agentea kentzea gertatzen dira nagusiki trinkoan;
2. Tenperatura ertaineko berogailua sinterizatzeko etapa.Etapa honetan, birkristalizazioa gertatzen hasten da.Partikuletan, deformatutako aleak lehengoratzen dira eta ale berrietan berrantolatzen dira.Aldi berean, gainazaleko oxidoak murrizten dira, eta partikulen interfazeak lepo sinterizatua osatzen du;
3. Tenperatura handiko beroaren kontserbazioak sinterizazio fasea osatzen du.Fase honetan hedapena eta fluxua guztiz gauzatzen dira eta amaitzetik gertu, poro itxi ugari osatuz, eta uzkurtzen jarraitzen dute, beraz, poroen tamaina eta poro kopurua murrizten dira eta gorputz sinterizatuaren dentsitatea nabarmen da. handitu.